Pengantar proses manufaktur produk RFMISO—brazing vakum

1. Prinsip:

Brazing vakum menggunakan energi termal untuk memanaskan solder hingga mencapai titik lelehnya dan melapisinya pada permukaan logam yang akan disambung. Dalam lingkungan vakum, solder yang dipanaskan meleleh dan menembus permukaan kontak logam. Saat suhu menurun, solder mengeras dan membentuk sambungan yang kuat. Lingkungan vakum membantu mengurangi keberadaan oksigen dan pengotor lainnya, sehingga menghasilkan kualitas brazing yang lebih baik.

2. Peralatan dan proses:

Brazing vakum biasanya memerlukan penggunaan tungku vakum atau peralatan brazing vakum untuk menyediakan lingkungan pemanasan dan vakum yang sesuai. Tungku vakum biasanya memiliki komponen seperti elemen pemanas, ruang vakum, pompa vakum, dan sistem kontrol suhu. Saat melakukan brazing vakum, komponen logam terlebih dahulu dibersihkan dan dipersiapkan, kemudian dilapisi dengan logam pengisi brazing. Selanjutnya, komponen-komponen tersebut ditempatkan dalam tungku vakum dan dipanaskan agar solder meleleh dan menembus permukaan kontak. Akhirnya, suhu diturunkan, solder mengeras, dan sambungan terbentuk.

3. Solder:

Dalam proses penyolderan vakum, pemilihan logam pengisi yang tepat sangat penting untuk mendapatkan sambungan yang baik. Pemilihan solder bergantung pada faktor-faktor seperti material logam yang akan disambung, persyaratan aplikasi, dan suhu operasi. Solder yang umum digunakan antara lain berbahan dasar perak, emas, tembaga, nikel, dan paduan lainnya. Solder biasanya digunakan dalam bentuk bubuk, pita, atau pelapis.

4. Bidang aplikasi:

Teknologi penyolderan vakum banyak digunakan di berbagai bidang. Umumnya digunakan di bidang kedirgantaraan, peralatan elektronik, perangkat optik, tabung vakum, sensor, peralatan medis, dan bidang energi. Penyambungan vakum memungkinkan penyambungan berkekuatan tinggi, kekencangan tinggi, dan keandalan tinggi pada suhu tinggi dan tekanan sangat rendah, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan sambungan berkualitas tinggi.

5. Keuntungan

Teknologi penyolderan vakum memiliki keuntungan sebagai berikut:

- Sambungan Kekuatan Tinggi: Pematrian vakum memungkinkan penyambungan logam yang kuat dengan kekuatan dan penyegelan yang tinggi.

- Pemrosesan suhu rendah: Pematrian vakum biasanya dilakukan pada suhu yang lebih rendah daripada metode pengelasan lainnya, mengurangi risiko deformasi material dan zona yang terpengaruh panas.

- Kualitas sambungan yang baik: Lingkungan vakum membantu mengurangi keberadaan oksigen dan kotoran lainnya, sehingga menghasilkan kualitas penyolderan yang lebih baik.

Secara umum, teknologi penyolderan vakum adalah metode penyambungan berkekuatan tinggi yang menyatukan komponen logam dalam ruang hampa. Teknologi ini banyak digunakan di berbagai bidang industri, menghasilkan sambungan yang andal dan kualitas sambungan yang sangat baik.